Die Entwicklung systematischer, kosteneffizienter Verpackungs- und Versandprozesse, die dafür sorgen, dass Produkte, die Ihre Einrichtung verlassen, sicher und geschützt an der Haustür des Verbrauchers ankommen, ist keine einfache Aufgabe.

Schätzungen zufolge kann ein einzelnes Paket auf dem Weg zu seinem Ziel in der E-Commerce-, Direct-to-Consumer- (DTC) Lieferkette mehr als 20 Berührungspunkte durchlaufen.Dies erhöht das Risiko von Verpackungsfehlern, beschädigten Waren und offenen Retouren.Da Unternehmen zunehmend auf Direct Fulfillment Centers (DFCs) angewiesen sind, um den rasant steigenden Anforderungen gerecht zu werden, ist es von entscheidender Bedeutung, die Durchsatzeffizienz zu steigern, eine sichere Verpackung zu gewährleisten und gleichzeitig profitable Margen aufrechtzuerhalten.Das bedeutet, dass jede Entscheidung, von der Bewertung der Spediteurtarife bis zur Auswahl von Verpackungsmaterialien, das Potenzial hat, Ihr Geschäftsergebnis zu beeinflussen oder zu zerstören.

In der schnelllebigen DFC-Umgebung kann so etwas Einfaches wie ein defektes Verpackungsband oder ein unsicherer Kartonverschluss zu Produktionsineffizienzen, Produktschäden, -verlusten oder -diebstählen und letztendlich zu einem enttäuschten oder verärgerten Kunden führen.Wenn Sie jedoch die drei unten aufgeführten Tipps genau beachten, sind Sie besser in der Lage, die Effizienz Ihrer Verpackungslinie zu steigern, kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden undSichern Sie Ihre Pakete ordnungsgemäß, ohne dabei Ihr Budget oder Ihren Ruf zu opfern.

Tipp 1: Wählen Sie das richtige Klebeband für die automatische Kartonversiegelung

Der beste Weg, Bandausfälle zu vermeiden, besteht darin, sicherzustellen, dass Sie von vornherein das richtige Band für den Auftrag verwenden.Bei der Größenanpassung müssen Sie sich Ihren Verpackungsbetrieb genau ansehen und anschließend die richtige Bandsorte für die jeweilige Anwendung auswählen.Durch die Berücksichtigung von Variablen wie Kartongröße, Gewicht und sogar Ihrer Kartonversiegelungsumgebung sind Sie besser in der Lage, die richtige Klebebandsorte und -stärke auszuwählen.

Haftklebebänder für die Verpackung lassen sich in zwei Hauptkategorien einteilen: Acryl- und Heißklebebänder.Während es sich bei beiden um vielseitige Klebebänder handelt, die gut auf einer Vielzahl von Verpackungsmaterialoberflächen haften, bieten Schmelzklebebänder eine höhere Leistung bei automatisierten Anwendungen und eine längere Haltbarkeit, um den Anforderungen einzelner Paketsendungen standzuhalten.

Innerhalb der Kategorie der Hotmelt-Verpackungsklebebänder gibt es zwei Hauptklassen, die zum automatischen Verschließen von Kartons verwendet werden können: Produktionsqualität und Hochleistungsqualität.Beide Sorten sind mit einem aggressiven, stark haftenden Klebstoff und hervorragender Haltekraft ausgestattet, um die Kartonversiegelung intakt zu halten. Sie sind jedoch für unterschiedliche Verpackungs- und Versandumgebungen konzipiert.Verpackungsbänder in Produktionsqualität mit einer Dicke von 1,8 bis 2,0 mil sind für Pakete mit minimaler Belastung durch Handhabung, Versand und Ladung ausreichend.Hochleistungsverpackungsbänder, die bei 3 mil oder mehr robuster sind, wurden speziell für große, schwere Pakete – einschließlich überfüllter oder unterfüllter Kartons – bei anspruchsvollen Versandmethoden mit hohem Kontaktdruck entwickelt.

Tipp 2: Identifizieren Sie Möglichkeiten für die Verpackungsautomatisierung

Da zuverlässige Arbeitskräfte heutzutage zu den größten Schwachstellen in der Verpackungs- und Versandbranche zählen, kann der Wert, den ein automatisierter Verpackungsbetrieb in der DFC-Umgebung bieten kann, nicht hoch genug eingeschätzt werden.

Automatisierte Kartonverschließsysteme bieten wertvolle Effizienzsteigerungen, die den Bedarf an manueller Arbeit verringern und gleichzeitig den Output steigern.Automatisierte Lösungen sorgen außerdem für eine einheitliche Integrität der Kartonversiegelung und die Länge der Klebebandlaschen und begrenzen den Abfall – was die Zuverlässigkeit und Rentabilität Ihres Kartonversiegelungsvorgangs verbessert.

Sie sind sich nicht sicher, ob ein vollständig automatisierter Ansatz für Ihr Unternehmen gerechtfertigt ist?Fragen Sie Ihren Anbieter von Kartonversiegelungslösungen, wie Sie die Effizienz Ihrer Verpackungsprozesse mit einem halbautomatischen Ansatz steigern können, der bestimmte Aufgaben rationalisiert und gleichzeitig die manuellen Prozesse beibehält, die für Ihren individuellen Verpackungsvorgang unerlässlich sind.

Tipp 3: Eliminieren Sie Ausfallzeiten in der Lieferkette

Einfach ausgedrückt: Im Direktabwicklungszentrumsbetrieb mit hohem Volumen bleibt keine Zeit für Ausfallzeiten.Während also die richtige Dimensionierung Ihres Bandes und die Identifizierung von Automatisierungsmöglichkeiten positive Schritte zur Steigerung der Effizienz sind, lassen sich die Vorteile dieser Änderungen am besten realisieren, wenn sie mit der Verpflichtung zur Reduzierung der Ausfallzeiten in Ihrem Betrieb einhergehen.

Ganz gleich, ob es sich um Ausfallzeiten handelt, die durch unerwartete Probleme wie nicht geklebte Kartons, Bandrisse und Kartonstaus oder vorhersehbare Verlangsamungen wie Bandrollenwechsel verursacht werden – jedes Szenario, das Ihren Betrieb zum Stillstand bringt, geht zu Lasten Ihres Geschäftsergebnisses.

Obwohl es keine Garantie dafür gibt, dass diese Art von Maschinenfehlern nicht auftreten, können Sie die Auswirkungen auf Ihren Betrieb abmildern, indem Sie ein Bandverwaltungssystem implementieren, das in der Lage ist, Linienbetreiber oder Wartungspersonal in Echtzeit optisch oder akustisch zu alarmieren, wenn sie auftreten Tun.Dadurch kann Ihr Team Probleme sofort angehen, bevor sie zu sehr außer Kontrolle geraten.

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