Klebeband ist in unserem täglichen Leben weit verbreitet, aber unterschätzen Sie es nicht, es hat vielfältige Einsatzmöglichkeiten!Es ist sehr praktisch, es zum Verpacken zu verwenden, hat aber beim Drucken einige besondere Funktionen.Es kann einige Probleme in unserer Druckproduktion effektiv lösen, unsere Arbeitseffizienz erheblich verbessern und unser Unternehmen zu sehr guten Kostensenkungs- und Effizienzverbesserungen machen.Bei den Hausaufgaben wurde es zu meinem Baby.Beispielsweise können die folgenden Probleme problemlos gelöst werden.

1. Reparieren Sie die Kratzer der Decke

Die Reparatur von Gummituchbeulen wurde bereits 2003 in der Zeitschrift „Printing Technology“ vorgestellt und es können zwei Methoden verwendet werden: Gummituchreduziermittel und doppelseitiges Klebebandpapier.Die beiden oben genannten Methoden wirken sich in unterschiedlichem Maße auf die Qualität der Waren aus.Dann kam eine gute Möglichkeit, sie durch Klebeband zu ersetzen.In der Praxis besteht das Gleiche darin, zunächst die gerollte Decke zu entfernen, sie zu markieren und dann mit einer Schere ein kleines Stück Klebeband abzuschneiden, das etwas größer als die Rollmarkierung ist, und es direkt auf die Markierung zu kleben.Weil das transparente Klebebandist sehr dünn, die Dicke beträgt nur etwa vier Drähte.Wenn eine Schicht nicht ausreicht, können Sie eine weitere Schicht oder zwei Schichten hinzufügen. Sie sollten jedoch kleine Punkte abschneiden, damit keine harten Öffnungen an den Kanten entstehen, und dann die Decke anbringen..Der Vorteil dieser Methode besteht darin, dass Größe und Form des transparenten Bandes durch die Rollspuren bestimmt werden und es erfolgreich ist, sobald es geschnitten und geklebt wird.

2. Anbringung des Schlepprisses der Druckplatte

Da bei der manuellen Plattenlademaschine die Spannschrauben möglicherweise nicht festgezogen werden, weist die hintere Spitze der Druckplatte nach dem Drucken von Tausenden oder Zehntausenden von Blättern einen Riss auf und nimmt allmählich zu, bis der Bediener zum Wechsel gezwungen wird die Platte, was zu gewissem Abfall führt.In diesem Fall ist es nicht erforderlich, die Platte zu wechseln. Wischen Sie zunächst die Tinten- und Wasserflecken an der Spitze der Platte ab und kleben Sie den Plattenriss dann mit einem breiten Klebeband direkt mit der Plattenklemme zusammen.Auf diese Weise kann der Druckvorgang weiterhin fortgesetzt werden, ohne dass die Qualität des Produkts beeinträchtigt wird.Diese Methode eignet sich natürlich am besten für den rechtzeitigen Betrieb, wenn die Druckplatte gerade Risse aufweist.Wenn der Riss zu lang ist, kann er nicht vollständig mit transparentem Klebeband befestigt werden.Es gibt wirklich keine Verzögerung und die Version muss geändert werden.

3. Behandeln Sie die Kratzer der Zeichenlehre auf dem Grafikteil
Wir wissen, dass beim Positionieren des Papiers durch die Zuglehre das Papier von der Zuglehrenkugel auf der Zuglehrenstange gezogen wird.Aufgrund der Wirkung der Druckfederkraft der Zuglehre und der rauen Rillen auf der Oberfläche der Zuglehre bleibt im Moment der Betätigung ein kleiner Kratzer auf der Rückseite des Papiers zurück.Dies hat keine Auswirkung auf weißes Papier, aber damit das einseitig bedruckte Druckprodukt umgekehrt wird, wird es auf jeden Fall zerkratzt, wenn sich die Grafik des Druckprodukts knapp unter der Position der Zuglehrenkugel befindet Auswirkungen auf die Qualität des Produkts haben.Beeinflussen.Insbesondere einige High-End-Fotoalben, Muster und Cover bestehen aus großformatigen Bildern und Texten.Sobald Kratzer vorhanden sind, kann die Ware verschrottet werden.Zu diesem Zweck können Sie versuchen, ein kleines Stück transparentes Klebeband auf die Zuglehre zu kleben, um die Reibung der gerillten Zuglehre am gedruckten Bild und Text zu verringern und so Kratzer zu vermeiden.Auf diese Weise lassen sich scheinbar komplizierte Fragestellungen einfach lösen.